UG常用加工方法

只就加工中的工序来说：

1 平面铣：加工表面，侧轮廓，主要用于精加工

2 型腔铣：加工腔体类零件，主要用于粗加工，半精加工

3 等高轮廓铣：陡峭区域的精加工

4 固定轴铣：非陡峭区域的精加工

2. 3 IPW的含义

IPW即过程中的毛坯，它存在于型腔铣-切削参数-空间范围这个子选项中，IPW含义是：一次开粗后所含有较多余量的毛坯。在第二次开粗时，由于一次开粗以经加工了大部分余量，如果第二开粗时，还同一次开粗一样得设置，那么就会生成许多不必要的刀路，这样就会浪费加工时间和成本。想学更多编程内容请加Q群613875861，所以在零件的二次开粗，三次开粗中它是必须要设置的，通过对它的设置能有效提高开粗效率。

3. 零件分析

下刀问题：

很多时候，鳘刀刚铣时，吃刀量都比较大，容易引起断刀，弹刀，这时可以先将下刀位开粗或者鳘刀抬刀走，或者昼在料外边下刀，总之要充分考虑这个问题。抢刀，弹刀，掉刀当加工量比较大时，刀夹得太长，刀太小时常会发生这种情况。加工量比较大，特别是浓度进刀较多时，容易发生，如光侧面深度H=50mm直径3/4刀，我们可以分25mm二次加工，就不容易发生。刀夹得太长，具装得长短对加工很重要，应尽量装夹短一些，初学者都很容易忽略这个问题，程序纸上一定要标明具的装夹长度。转角时很容易抢刀，解决的办法是先用小一点的刀分层将角清过，再换大的刀光侧面。象如图直径8的半圆槽，如直接用R4的刀加工，下刀位置，就很容易抢刀，解决的办法是(1)用R3走扫描刀路（2）先用R3开粗，后用R4的刀清角光刀。

软件结构

一个如UG/NX这样的大型软件系统通常需要有不同层次抽象的描述。UG具有三个设计层次，即结构设计(architectural design)、子系统设计(subsystem design)和组件设计(component design)。

至少在结构和子系统层次上，UG是用模块方法设计的并且信息隐藏原则被广泛地使用。所有陈述的信息被分布于各子系统之间。 

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